Introdução do produto
Este dispositivo-de envase de líquidos para serviços leves é semi{1}}automático, desenvolvido de forma independente para atender às demandas de produção em pequena-escala de oficinas de laticínios, fazendas de leite fresco e microfábricas de processamento de alimentos. Projetado para envase de alta-precisão de produtos lácteos líquidos diversificados em pequenos lotes, apresenta uma área ocupada minimizada e layout flexível. Compatível com embalagens de leite engarrafado e ensacado, envasa com precisão leite fresco, leite pasteurizado e iogurte. Com operação simples e ampla adaptabilidade ao cenário, ele serve como equipamento de suporte central para microfábricas de laticínios para produção formal de pequenos-lotes e testes de novos produtos.
Parâmetro do produto (especificação)
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Volume de enchimento |
200–1000 ml (máquina única compatível com gama completa) |
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Capacidade de saída |
800–1200 caixas por hora |
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Material de embalagem |
Caixas de papelão para telhado ou folhas de alumínio-forradas; Dimensões do fundo da caixa (apenas um tamanho pode ser selecionado): 95×95 mm, 70×70 mm, 57×57 mm |
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Temperatura de enchimento |
2–94 graus |
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Prazo de validade |
Sujeito à categoria do produto e processo de produção |
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Potência Total Instalada |
22 kW (fonte de alimentação industrial trifásica) |
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Dimensões Gerais |
Máquina formadora de papelão: 1,3 × 0,9 × 1,50 m; Máquina tampadora: 0,8 × 0,6 × 1,2 m; Máquina de enchimento: 2,0 × 0,9 × 2,6 m |
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Requisito de ar comprimido |
Vazão: 0,8–1,0 m³/min; Pressão: 1,0–1,4 MPa; Ar-isento de óleo e{5}}sem poeira |
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Requisito de água de resfriamento |
Vazão: Maior ou igual a 20 L/min; Temperatura: temperatura ambiente |
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Peso líquido |
1200kg; Máquina formadora de papelão: 300 KG; Máquina Envasadora: 800 KG; Máquina tampadora: 100 KG |
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Requisitos de instalação |
Compatível com pisos de cimento, azulejo e plástico; a ancoragem da fundação não é necessária. |
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Função Exclusiva |
Função exclusiva de enchimento de elevação desenvolvida pela nossa empresa para evitar espuma e respingos de líquidos durante o enchimento. |
Toda a linha de produção é controlada por programas PLC e requer 4 operadores. Todos os componentes do equipamento, exceto as estruturas de suporte, são feitos de aço inoxidável-de qualidade alimentar com superfícies especialmente tratadas para uma aparência elegante.
recurso e aplicação do produto
Sua estrutura compacta de mesa ocupa espaço limitado na oficina e elimina a necessidade de bases de instalação dedicadas. Compatível com fonte de alimentação doméstica padrão de 220 V, consome pouca energia e funciona de forma estável, combinando com recipientes de vidro, PET e HDPE. É amplamente adotado por fazendas próprias-de leite fresco, pequenas fábricas de processamento de laticínios, estúdios de iogurte artesanal, padarias de bebidas e empresas da cadeia de fornecimento de catering.
detalhes do produto
Máquina formadora de papelão
As folhas de papelão-na parte superior da empena bruta atuam como processamento de matérias-primas. Os operadores alimentam manualmente os espaços em branco e pré{2}}dobram a estrutura inferior. As etapas subsequentes de aquecimento do fundo, selagem e formação são concluídas automaticamente pela máquina para gerar caixas de frontão semi-acabadas sem tampas seladas.
Máquina tampadora
O encaixe da tampa requer a colocação manual das caixas e das tampas correspondentes. A soldagem ultrassônica de alta-precisão combina tampas e corpos de papelão para formar produtos semi{2}}acabados com tampas instaladas e aberturas superiores descobertas.
Máquina de enchimento
As caixas vazias são dispostas manualmente nas esteiras transportadoras para transporte automático. Os procedimentos automáticos integrados abrangem pré--pré-tratamento de dobramento superior, preenchimento de material, modelagem de vedação superior e codificação de data de lote, produzindo finalmente produtos acabados em frontão-embalados na parte superior. A unidade de envase suporta operação inteligente totalmente-automática por meio de controle de programa profissional, enquanto os equipamentos formadores e tampadores de caixas operam por meio de sistemas de controle elétrico automático convencionais para um funcionamento estável.
qualificação do produto
O equipamento passou por diversas inspeções de precisão de fábrica e testes de operação contínua. Sua precisão de enchimento, estabilidade de funcionamento e segurança sanitária foram validadas em cenários reais de mercado, atendendo totalmente às demandas leves de produção de pequenos-lotes de micro e médias empresas de laticínios.
Entregar, enviar e servir
Forneça análises profissionais de prospecção de mercado e relatórios detalhados de cálculo de lucro para reduzir os riscos operacionais do cliente.
Agende regularmente uma equipe dedicada para realizar visitas à fábrica, inspeções de campo e verificações de desempenho de equipamentos.
Forneça-pacotes de treinamento completos que abrangem teorias básicas, operação, manutenção e habilidades práticas de aplicação.
Instalação e comissionamento gratuitos-no local são oferecidos para todas as unidades entregues; os serviços-de depuração de campo transfronteiriços seguirão cláusulas contratuais acordadas por ambas as partes.
Mantenha um mecanismo de serviço de campo rápido de 48 horas para resolver rapidamente problemas de funcionamento do equipamento.
Toda a máquina é coberta por uma garantia padrão de{0}}um ano, combinada com suporte técnico ininterrupto e vitalício.
Atualize e compartilhe constantemente materiais técnicos profissionais da indústria e dados de mercado com clientes cooperativos.
Forneça suporte técnico personalizado-de longo prazo para renovação de equipamentos, atualização de funções e melhoria de desempenho.
Perguntas frequentes
Q1: Quais preparativos preliminares são necessários para a instalação do equipamento?
A1: As seguintes condições devem ser preparadas para instalação do equipamento:
①Requisitos do local:Forneça um local nivelado, seco e bem{0}}ventilado. A área necessária depende do modelo do equipamento, normalmente necessitando de 30-100㎡ (incluindo espaço para operação e manutenção).
②Requisitos de instalação:Conexões de água, eletricidade e ar comprimido são necessárias para a operação. Os clientes devem fornecer seu próprio compressor de ar.
Q2:Como o equipamento deve passar por manutenção de rotina?
A2: A manutenção diária do equipamento é de dificuldade relativamente baixa e simples de operar. Principais pontos de manutenção diária:
①Após cada produção, limpe imediatamente as válvulas de enchimento, tubulações de materiais e outros componentes em contato com os materiais para evitar o crescimento bacteriano de resíduos;
②Inspecione regularmente os componentes da transmissão (por exemplo, correntes, engrenagens) e adicione lubrificante conforme necessário para garantir um funcionamento suave;
③Verifique periodicamente o desgaste da vedação e substitua imediatamente se forem detectados vazamentos ou danos;
④Mantenha as superfícies dos equipamentos limpas para evitar o acúmulo de poeira e detritos;
⑤Siga rigorosamente o manual de operação do equipamento para evitar danos por uso indevido.
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